摘要：2017年的高翔成绩满满，浙江高翔工贸有限公司副总经理舒宪峰介绍，2017年的高翔经营业绩稳定步提升。公司销售业绩比2016年提高了20%。城南新区已建成7万平米的生产园区，计划在2月底前搬迁。
高翔：中国冷链制冷技术专家
访浙江高翔工贸有限公司副总经理 舒宪峰
回首过去收获满满 展望未来任重道远
2017年的高翔成绩满满，浙江高翔工贸有限公司副总经理舒宪峰介绍，2017年的高翔经营业绩稳定步提升。公司销售业绩比2016年提高了20%。城南新区已建成7万平米的生产园区，计划在2月底前搬迁。生产园区有主体车间二幢4万5千平方，研发大楼5千平方，公租大楼8千平方，综合大楼及试制车间1万2千平方。新园区投资1.5亿元（包括设备和工夹模具投入），硬件已具备年产能力5亿元。
据了解，浙江高翔工贸有限公司主营业务（主要产品）为冷凝器、冷风机、半封、全封制冷压缩冷凝机组及中大型并联机组、冷库工程等产品。三类产品中，其中冷风机的销售份额约50%，冷凝器占30%，机组设备占20%左右。未来规划中，会适当侧重于技术、质量要求更高的制冷机组的设计、生产与销售，并向生物与医学的超低温存保存、粉碎及海洋生物超低温深加工冷链技术上进行拓展。
舒总介绍到，2017年通过公司上下的不断努力，经营管理水平不断提高，通过制订规划、细分实施细则、形成管理体系等方式，使2017年的经营业绩有了较大提升，较好完成了计划目标任务。
深化技术创新 注入企业发展新动力
浙江高翔工贸有限公司在制冷机组配套设备项目产品技术上进行不断创新，形成了自身的技术特点和优势：
⑴与德国EBM公司合作研发电机节能项目，该产品比同类传统电机节能达到30%以上；
⑵在制冷剂的替代研究上，摒弃氯氟烃类制冷剂，采用HCFC－22和HFC－134a等，替代对环境污染较大的CFCS制冷剂，无CFCs问题，也无温室效应，其优点吻合了当前能源和环境协调发展的总趋势；同时，高翔已成功将二氧化碳用作制冷剂的两器生产技术工艺，装备产品准备向国内高端、国际发达国家的用户供货。采用CO2制冷剂替代技术，不仅提高了制冷效率，而且满足环境改善要求，适应国际低碳、环保趋势，比采用传统制冷剂的产品，减排率达到50%；
⑶全面采用了椭圆管换热器技术。与圆管相比，椭圆管具有良好的气动特性，可减小管后漩涡区，降低空气阻力；椭圆管可实现紧凑的管簇结构。应用椭圆管换热器空调箱空气输送动力是对应圆管的50%左右，即节省电机能耗50%左右；
⑷采用短管换热、汽液分离、自动排液技术，合理安排管数与位置，增加产品性能和效率，降低材料等的消耗。
在技术研发方面的最新情况舒总也向记者介绍到，高效、节能、环保、减排是现代工业发展的必然趋势。增湿保鲜持续式冷风机正是浙江高翔工贸有限公司基于目前传统冷风机缺点及现今冷链物流业快速发展现状自主研发的新一代节能型环保产品，其在持续制冷保鲜效果、节能降耗等关键技术指标上具有显著优点。增鲜保湿持续式冷风机采用独特的变频设计和节能、节流装置，使冷却工况保持不间断，室内温度和湿度参数变化很小，冷却货物干耗降低，无外加化霜热源消耗功率，节能减排，大大降低运行成本。
增湿保鲜持续式冷风机的研制成功与投产，将对推动冷链物流基础设计建设，提高冷链物流体系的装备水平起到重要的推动作用。
⑵ 热气融霜技术。传统的空气冷却器化霜通常采用过程热（热气体）或电能（电能化霜）的方式进行融化，在此过程中，冷却运行工况的中断和汽雾形成，顶板上冷凝的水蒸汽会形成冰凌。该冷风机去掉了传统的电加热方式，利用自由化霜的蒸发器将其中的霜化掉，其潜能又重新被增加的冷却作用所利用，一部分薄的冰作为湿度重新回到循环空气中，使冷风机的高效运转，无外加化霜热源消耗功率，可以降低行成本，从而达到节能、高效、减排的目的；不会形成蒸汽雾，对建筑物不会产生影响。该新型融霜技术相对于电加热，不仅热气融霜法将时间缩短了40%，而且使机组热负荷降低。
⑶低温制冷技术。公司已开始进行低温制冷技术产品的开发与应用，主要涉及到生命科学与低温制冷技术领域。低温制冷技术与生命科学的结合形成超低温生物医学技术，与低温保存、冷冻干燥、低温医疗、基因等领域密切相关，并大量应用于低温保存箱、生物样本库、血液操作台、低温治疗仪、药品干燥机等设备。随着冻干食品、药品和生物制品需求量急剧增长，其冷冻干燥保存方法研究及其技术开发都有着非常大的潜力；目前，低温医疗装备正逐渐成为临床“绿色疗法”的优选方法，而低温生活医学相关科学和应用的仪器与装备亟待发展与突破。
⑷ 制冷工质的替代与绿色工质技术。制冷循环工质是制冷热泵装置的血液，对整个系统起到了至关重要的作用。《蒙特利尔议定书》要求在2030年完全淘汰氢氟碳化物HCFCS这种具有强温室效应对大气臭氧层破坏较大的制冷剂。目前我国已经淘汰臭氧层破坏物质（ODS）CFCS，进入了逐年淘汰HCFCS（以R22为主）时间表。高翔正在进行二氧化碳（R744，CO2）的替代研究。二氧化碳是一种ODP为0、GWP为1 的天然制冷剂，它安全、无毒、不燃烧，临界温度低，是一种极理想的绿色制冷替代物。但CO2跨临界循环的关键技术在于压缩机、膨胀机、阀门、换热器的承压大大增加，对材料的强度、耐磨性、加工精度、可靠性提出了很高的要求。进行绿色制冷工质CO2替代传统的HCFCS冷链成套设备技术升级研究与开发意义重大，如果研制成功，CO2跨临界循环则可望在3～5年内形成系统产业并应用于与制冷空调有关的装备。
主动作为抢机遇 谋划未来促发展
高翔将产品定位于冷库、冷藏车等配套使用的制冷设备部分及冷库的整体建设工程项目；十三五期间，继续与浙江大学低温制冷研究所等进行技术合作，开发出生物样本保存、药品及生物制品冷冻干燥等超低温制冷产品及海洋生物超低温深加工冷链成套设备；采用绿色制冷工质CO2替代传统HCFCS冷链成套设备技术升级等。
舒总告诉记者，高翔分析研究国际国内标杆同行的发展方向和优劣，关注新兴产业的开发应用（潜在市场或准潜在市场），为冷链物流设备行业的食品、果蔬、畜禽、水产品等的保鲜、冷藏、冷冻、速冻、冷藏运输提供专业化设备和系统解决方案；同时，继续加大了互联网加销售模式，开拓新的国际市场；通过与第三方信息平台合作，依托各城市路演平台，加强市场技术销售推广，提高品牌知名度。
积极参与政府冷链建设项目招投标，目前冷链大多作用于产品的流通领域，终端销售才是获利的最大流通环节（终端冷链较完整），而农民种植的蔬菜、水果等农产品在田间地头的损耗率较大（达到30%），对农民的收益产生了直接的影响。在农业始产地建立冷库，不仅使农民受益，而且更大的促进了冷链的完善。
舒总介绍到，未来几年内，公司还将以新疆突破口，响应国家一带一路政策，与下游客户进行冷库工程项目的网点开发，同时主导和制订冷库国家标准，不断拓展国内和国际市场。分片实施，突破重点。根据全国目标市场的情况，公司按照东、南、西、北、中进行区域划分，以分片实施、公司联动的方式获得市场份额，并对重点区域投入重点人力、财力等资源。
在采访的最后舒总也说道，未来充满变数，变数代表机遇，机遇需要汗水与努力把握。2018年，高翔要抓住政府大力扶持，根据市场需求驱动，结合企业适时发展的实情，完成以下目标，争做行业创新型领军龙头企业，如销售比2017年提高30-40%；厂房搬迁的新园区投产；加大技术改造投资力度（设备升级改造计划1000万元）；申报省级企业研究开发中心，建立“博土后工作站”等。在管理上，要提升精细管理，实现“九新目标”：管理新思维、销售新群体、生产新流程、检验新品质、技术新工艺、物流新模式、财务新成本、待遇新激励、员工新使命。
